Fiche produit

Haynes 188

Superalliage cobalt-chrome-nickel conçu pour des performances extrêmes à haute température

À propos du Haynes 188

L’alliage Haynes® 188, également désigné UNS R30188, est un superalliage à base de cobalt, conçu pour résister à l’oxydation et à la corrosion à chaud dans des conditions extrêmes jusqu’à 1095 °C. Il se distingue par sa tenue thermique exceptionnelle, sa bonne soudabilité et sa résistance à la fatigue thermique, en faisant un matériau de choix pour les applications dans les turbines à gaz, chambres de combustion, moteurs aéronautiques, et autres équipements haute température.

Sa combinaison équilibrée de chrome, nickel, tungstène et lanthane lui confère une stabilité structurelle prolongée et une résistance remarquable à l’oxydation cyclique.

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Caractéristiques techniques et composition de l’Haynes 188

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Alliage à base cobalt-chrome-nickel

L’Haynes® 188 est un superalliage composé principalement de cobalt, enrichi en chrome, nickel et tungstène. Cette composition équilibrée lui confère une excellente tenue mécanique, une résistance à l’oxydation et une stabilité structurelle en environnements extrêmes.

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Résistance continue à l’oxydation

Cet alliage maintient ses performances jusqu’à 1095 °C, offrant une protection durable contre l’oxydation à chaud dans les systèmes thermiques intensifs comme les chambres de combustion et les turbines à gaz.

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Excellente résistance thermique cyclique

Grâce à sa capacité à résister aux variations rapides de température, le Haynes® 188 limite la dégradation des matériaux exposés aux cycles thermiques sévères, réduisant ainsi les risques de fissuration et d’usure prématurée.

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Bonne ductilité à température ambiante et élevée

Même soumis à des températures élevées, le Haynes® 188 reste ductile, ce qui permet un formage efficace et une mise en œuvre sûre, sans compromettre l’intégrité structurelle du matériau.

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Bonne résistance à la traction et au fluage à chaud

Le Haynes® 188 conserve sa résistance mécanique même sous fortes contraintes prolongées à haute température, ce qui en fait un allié fiable pour les composants critiques en milieux thermiques extrêmes.

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Très bonne soudabilité par TIG/MIG

Cet alliage présente une excellente aptitude au soudage, notamment par procédés TIG et MIG, ce qui facilite son intégration dans les assemblages complexes et les réparations en environnement industriel.

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Matériau stable en environnement carburant ou gaz corrosif

Grâce à sa composition spécifique, le Haynes® 188 résiste à la corrosion provoquée par les gaz agressifs et les milieux riches en carburants, garantissant la longévité des pièces dans les moteurs et installations thermiques.

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Composition approximative

  • Cobalt (Co) : Balance

  • Chrome (Cr) : 20.0 – 24.0 %

  • Nickel (Ni) : 20.0 – 24.0 %

  • Tungstène (W) : 13.0 – 15.0 %

  • Fer (Fe) : ≤ 3.0 %

  • Manganèse (Mn) : ≤ 1.25 %

  • Silicium (Si) : ≤ 1.25 %

  • Carbone (C) : 0.05 – 0.15 %

  • Lanthane (La) : 0.02 – 0.12 %

Secteurs d’activités et applications

Le Haynes® 188 est largement utilisé dans les secteurs où les matériaux doivent résister à des températures extrêmes et à des environnements agressifs, notamment l’aéronautique, la production d’énergie et les procédés industriels à haute température. Ses performances exceptionnelles en font un alliage de choix pour les chambres de combustion, les buses de turbines à gaz, les brûleurs industriels, les systèmes de tuyauterie haute température et les équipements de fours exposés aux gaz chauds et à la corrosion cyclique.

Industrie énergétique

  • Composants de brûleurs industriels

  • Tuyauterie haute température

  • Isolation thermique en milieux oxydants

Procédés haute température

  • Fours industriels

  • Équipements exposés aux gaz chauds et à la corrosion cyclique

Aéronautique & Turbomachines

  • Chambres de combustion

  • Écrans thermiques

  • Goulottes et buses de turbines à gaz

Pourquoi choisir le Haynes 188 ?

Le Haynes® 188 est l’alliage idéal pour les applications exposées à des températures extrêmes et des cycles thermiques répétés. Grâce à ses performances exceptionnelles, il garantit une longévité accrue des composants, même dans les environnements les plus sévères.

Stabilité thermique élevée

L’Haynes® 188 conserve ses propriétés mécaniques jusqu’à 1095 °C, ce qui le rend parfaitement adapté aux systèmes soumis à une chaleur intense de façon prolongée.

Résistance à l’oxydation cyclique

Conçu pour résister aux variations thermiques fréquentes, cet alliage offre une excellente tenue face à l’oxydation répétée, réduisant les risques de fissuration ou de dégradation.

Durabilité en environnement extrême

Que ce soit en présence de gaz chauds, de combustion ou d’atmosphères corrosives, le Haynes® 188 conserve son intégrité structurelle, assurant la fiabilité des équipements sur le long terme.

Soudabilité maîtrisée

Compatible avec les procédés TIG et MIG, l’alliage se soude facilement tout en respectant les exigences strictes des secteurs aéronautique et énergétique.

Nos engagements

Chez MetalXplore, nous nous engageons à fournir des produits en Haynes® 188 de haute qualité, avec une traçabilité complète et une conformité rigoureuse aux normes internationales. Nous proposons une large gamme de formes, incluant barres rondes ou carrées, tôles, plaques, feuillards, tubes, raccords, brides, ainsi que des produits usinés ou forgés sur plan. Notre équipe vous accompagne également pour la réalisation de pièces spéciales destinées à l’aéronautique, à l’énergie ou à toute application haute température exigeante.

Qualité supérieure

Des matériaux certifiés, rigoureusement contrôlés pour garantir la performance et la durabilité.

Service personnalisé

Des solutions sur mesure pour répondre aux exigences spécifiques de votre industrie.

Réactivité

Des délais de livraison optimisés pour garantir la continuité de vos projets.

Convaincu par cet alliage à base de cobalt ?

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